Прынцып спалучэння двухшнековых ствалоў

Адкрыццё ствала машыны

Некаторыя канструкцыі ствала забяспечваюць унікальную канфігурацыю двухшнековых экструдараў.Калі мы спалучаем кожны ствол з адпаведнай канфігурацыяй шнека, мы правядзем агульнае і больш глыбокае вывучэнне кожнага з гэтых тыпаў ствалоў для працы агрэгата, асаблівай для гэтай часткі экструдара.

Кожная секцыя ствала мае 8-вобразны канал, праз які праходзіць вал шрубы.Адкрыты ствол мае вонкавыя каналы для падачы або адводу лятучых рэчываў.Гэтыя канструкцыі адкрытага ствала могуць выкарыстоўвацца для падачы і выцяжкі, і іх можна размясціць дзе заўгодна ва ўсёй камбінацыі ствалоў.

Карміць

Відавочна, што матэрыял павінен быць пададзены ў экструдар, каб пачаць змешванне.Падавальны ствол - гэта адкрыты ствол, які мае адтуліну ў верхняй частцы ствала, праз якое падаецца матэрыял.Найбольш распаўсюджанае становішча падаючага барабана - гэта становішча 1, якое з'яўляецца першым ствалом у тэхналагічнай секцыі.Грануляваны матэрыял і свабодна цякучыя часціцы вымяраюцца з дапамогай фідэра, што дазваляе ім падаць непасрэдна ў экструдар праз ствол падачы і дасягаць шнека.

Парашкі з нізкай шчыльнасцю кладкі часта ствараюць праблемы, бо паветра часта пераносіць падаючы парашок.Гэта паветра, якое выходзіць, блакуе паток лёгкага парашка, зніжаючы здольнасць парашка падаваць з патрэбнай хуткасцю.

Адным з варыянтаў падачы парашка з'яўляецца ўстаноўка двух адкрытых ствалоў на першых двух ствалах экструдара.У гэтай наладзе порах падаецца ў ствол 2, дазваляючы выводзіць уцягнутае паветра з ствала 1. Такая канфігурацыя называецца задняй выцяжной прыладай.Задняя вентыляцыйная адтуліна забяспечвае канал для выхаду паветра з экструдара, не перакрываючы жолаб падачы.З выдаленнем паветра парашок можна падаваць больш эфектыўна.

Пасля таго, як палімер і дабаўкі падаюцца ў экструдар, гэтыя цвёрдыя рэчывы транспартуюцца ў зону плаўлення, дзе палімер плавіцца і змешваецца з дадаткамі.Дабаўкі таксама можна падаваць уніз па плыні ад зоны плаўлення з дапамогай бакавых фідэраў.

Выхлап

Адкрыты ўчастак трубы таксама можна выкарыстоўваць для выхлапу;Лятучы пар, які ўтвараецца ў працэсе змешвання, павінен быць выведзены да таго, як палімер пройдзе праз фільшу.

Самае відавочнае становішча вакуумнага порта - у канцы экструдара.Гэты выпускны порт звычайна злучаны з вакуумным помпай, каб гарантаваць, што ўсе лятучыя рэчывы, якія змяшчаюцца ў расплаве палімера, выдаляюцца перад праходжаннем праз галоўку формы.Рэшткі пары або газу ў расплаве могуць прывесці да пагаршэння якасці часціц, у тым ліку да ўспеньвання і зніжэння шчыльнасці ўпакоўкі, што можа паўплываць на эфект упакоўкі часціц.

Закрытая ствольная секцыя

Самая распаўсюджаная канструкцыя папярочнага перасеку ствала, вядома, закрытая.Стволавая частка цалкам ахінае расплаў палімера з усіх чатырох бакоў экструдара, маючы толькі адно 8-вобразнае адтуліну, праз якое праходзіць цэнтр шнека.

Пасля таго, як палімер і любыя іншыя дабаўкі будуць цалкам пададзены ў экструдар, матэрыял пройдзе праз секцыю транспарціроўкі, палімер расплавіцца, а ўсе дабаўкі і палімеры змяшаюцца.Закрыты ствол забяспечвае кантроль тэмпературы для ўсіх бакоў экструдара, у той час як адкрыты ствол мае менш награвальнікаў і астуджальных каналаў.

Зборка ствала экструдара

Як правіла, экструдар будзе сабраны вытворцам з кампаноўкай ствала, якая адпавядае неабходнай канфігурацыі працэсу.У большасці сістэм змешвання экструдар мае адкрыты загрузны ствол у падаючым ствале 1. Пасля гэтай секцыі падачы ёсць некалькі закрытых ствалоў, якія выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі цвёрдых рэчываў, плаўлення палімераў і змешвання расплаўленых палімераў і дабавак.

Камбінаваны цыліндр можа быць размешчаны ў цыліндры 4 ці 5, каб забяспечыць бакавую падачу дабавак, а затым некалькі закрытых цыліндраў для працягу змешвання.Вакуумнае выпускное адтуліну размешчана каля канца экструдара, за ім ідзе апошні закрыты ствол перад галоўкай экструзіі.Прыклад зборкі ствала можна ўбачыць на малюнку 3.

Даўжыня экструдара звычайна выражаецца як стаўленне даўжыні да дыяметра шнека (L/D).Такім чынам, пашырэнне тэхналагічнай секцыі стане прасцей, паколькі невялікі экструдар з суадносінамі L/D 40:1 можа быць павялічаны ў экструдар з большым дыяметрам і даўжынёй L/D 40:1.