Лінія рэзкі і гранулявання LB-WaterRing

Гэтая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці пялет метадам водяной рэзкі. У пярэдняй частцы экструдара размяшчаецца гранулятар з паліваю. Пасля разразання круглыя ​​гранулы кідалі ў бак для вады. Астуджаючыся і вібруючы, гранулы былі чыстымі і сухімі. У апошнія гады рынак збыту пялетаў таксама выдатны. Дзякуючы рэзцы гранулявання, якасць гранул з'яўляецца роўнай і ўсходняй для захоўвання.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Тэхнічныя характарыстыкі

мадэль LBWR-80 LBWR-100 LBWR-140 LBWR-160 LBWR-180
Вінтавая мадэль 80/38:1 100/38:1 140/38:1 160/38:1 180/38:1
Прапускная здольнасць (кг) 120-160 260-400 450-600 600-800 800-1000
Магутнасць рухавіка (кВт) 55 110 200 250 315

Відэа

Дэталі лініі

Аўтаматычны канвеер

Канвеерны рухавік, які кіруецца драйверам пераменнага току

Металадэтэктар у якасці опцыі кантралюе дзеянне канвеера з папярэджаннем і прыпынкам.

Хуткасць падачы падаючага канвеера, які кантралюецца AC Driver, залежыць ад прапускной здольнасці ўшчыльняльніка ў рэальным часе.

Убудаваны кампактар

Статар і ротар рэзкі сыравіны. Трэнне абрыўкаў матэрыялу павялічвае тэмпературу ў ўшчыльняльніку. Высокая тэмпература дапамагае матэрыялу зніжаць вільготнасць і аддзяляць пыл з рэшткаў матэрыялу. Прылада дэгазацыі выпускае вільгаць з ушчыльняльніка і забяспечвае лепшае становішча матэрыялу для далейшай апрацоўкі

Одношнековый экструдар

Даказанае прымяненне адпаведнасць шнека і рухавіка для стабільнай вытворчасці і працяглага часу службы. Высакаякасны шрубавы матэрыял і біметалічная апрацоўка для высокай эфектыўнасці экструзіі і працяглага працоўнага часу.

Гідраўлічны фільтр для расплаву

304 Сталёвыя экраны з індывідуальным памерам вочак

Даступны корпус фільтра з гідраўлічнай пласцінай або цыліндрам.

Бронзавы абагравальнік для высокай эфектыўнасці ацяплення

Поўная аўтаматычная сістэма змены экрана неабавязковая

Гранулятар воднага кольца

Кантралюецца кантактны ціск паміж паваротным нажом і паверхняй плашкі для доўгага часу рэзкі і высокай якасці гранул. Хуткасць кручэння нажа залежыць ад ціску расплаву і рэгулюецца аўтаматычна. Прылада паваротнага нажа рэгулюецца для абслугоўвання. Лёгкая замена нажоў эканоміць час на абслугоўванне.

Вібрацыйнае сіта

Дзве функцыі, абязводжванне і кантроль памеру, для вібрацыйнага сіта:

Пасля воднага кальца гранулявання гранулы транспартуюцца ў вадзе. У вібрацыйным сіце вада выцякае, а гранулы застаюцца для наступнага кроку.

Памер гранул, які кантралюецца з дапамогай вібрацыйнага сіта, будзе вылятаць занадта маленькія або занадта вялікія гранулы. Толькі гранулы, якія адпавядаюць патрабаванням памеру, будуць транспартавацца ў бункер для захоўвання па паветры.

Сістэма сушкі

Для сушкі гранул прымяняецца цэнтрыфужна-сушыльная і паветрана-транспартная канцэпцыя. Гранулы будуць транспартавацца з паветрам у бункер для захоўвання, а вільготнасць матэрыялу будзе менш за 1%.

Бункер для захоўвання

Канчатковыя гранулы будуць захоўвацца ў бункеры. На падставе попыту можа быць ужыта сістэма он-лайн маніторынгу і ўзважвання.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Спадарожныя тавары